鐵水包砌筑選擇耐火磚還是澆注料？

鐵水包砌筑選擇耐火磚還是澆注料？

鐵水包通常用于金屬冶煉廠或鑄造行業(yè)，將鐵水輸送到模具中進(jìn)行固定鑄造。鋼包通常放在電爐的噴嘴下。電爐熔煉后，鐵水通過(guò)澆注流入鋼包。

由于鐵水包內(nèi)的鐵水不需要特殊的冶金工藝，鐵水包鐵水包鐵水包內(nèi)的鐵水溫度一般為1300～1450℃，不宜過(guò)高。然而，它也將在三個(gè)方面受到破壞：① 當(dāng)鐵水充滿鐵水時(shí)，鐵水包內(nèi)襯受到高溫鐵水和強(qiáng)烈熱沖擊的侵蝕和磨損，導(dǎo)致較大的熱應(yīng)力和熱膨脹損傷；② 在此期間，鐵水包充滿鐵水，鐵水和爐渣對(duì)其進(jìn)行化學(xué)侵蝕，并被空氣氧化。注入鐵水時(shí)，會(huì)受到鐵水侵蝕和高溫氧化的破壞；③鋼包中的鐵水排空后，溫度急劇下降，使?fàn)t襯冷卻，并使?fàn)t襯暴露在空氣中，導(dǎo)致氧化和損壞。在鐵水包的重復(fù)使用過(guò)程中，鐵水包的襯里反復(fù)經(jīng)受快速冷卻和加熱、鐵渣腐蝕、空氣氧化和鐵水沖刷。因此，鋼包內(nèi)襯應(yīng)由具有良好抗熱震性、抗侵蝕性和抗氧化性的耐火材料制成。

目前，用于鐵水車內(nèi)襯的耐火材料主要有兩種：一種是使用粘土磚、高鋁磚、鎂磚、鎂碳磚等耐火磚；第二種是用耐火澆注料，如鋁-碳化硅鋼包和尖晶石澆注料澆注的澆注料。

耐火磚內(nèi)襯一般采用刀口磚，使用壽命約150熱，抗熱震性差，成本低，使用壽命短。內(nèi)襯高鋁磚的爐襯使用壽命可達(dá)200～300爐左右?？篃嵴鹦圆?，易粘渣，不耐用。重復(fù)的拆包和組裝是勞動(dòng)密集型的，成本高昂。由于Al2O3是一種兩性氧化物，它對(duì)各種處理劑和鐵屑具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，但純Al2O3的膨脹系數(shù)較大，抗剝落性較差。特別是當(dāng)使用純Al2O3作為基體時(shí)，基體部分容易被熔渣滲透和熔化，這是鋼包高鋁磚使用壽命低的主要原因。采用耐火澆注料作為襯里可以解決耐火磚砂漿接縫問(wèn)題，形成整體澆注，但只適用于小鋼包，勞動(dòng)強(qiáng)度低，成本低，但材料變化小，長(zhǎng)期使用效果仍然較差。因此，問(wèn)題的根本原因是需要改進(jìn)襯砌材料，而不是砌筑方法。

在材料方面，適用于鐵水車內(nèi)襯的材料需要滿足良好的抗熱震性、較強(qiáng)的抗渣腐蝕性和較低的熱膨脹性的要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)，選擇氧化鋁-cr2o3材料作為鋼包內(nèi)襯材料。具有優(yōu)異的耐高溫性。Cr2O3的熔點(diǎn)高達(dá)2340℃，與鉻剛玉的Al2O3形成共晶關(guān)系。熔渣具有較大的滲透角，從而防止熔渣滲透到產(chǎn)品中。同時(shí)，Cr2O3增加了爐渣中氧化鐵的粘度，可以減少爐渣成分向產(chǎn)品的遷移，從而達(dá)到減少腐蝕的效果。同時(shí)，Cr2O3耐金屬蒸汽腐蝕，使用壽命超過(guò)500熱，但其成本非常高。

在冶煉或鑄造行業(yè)中，鐵水車通常用于盛裝鐵水進(jìn)行澆注。耐火襯里是目前常見(jiàn)的現(xiàn)象。例如，鐵水包仍使用耐火磚，弧形磚，小鋼包用石英砂和玻璃水搗實(shí)，然后涂上一層石墨粉，或使用高鋁澆注料。這一成本相對(duì)較低，符合市場(chǎng)需求。

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